致胜PET专用注塑机-胜沃

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致胜PET专用注塑机

胜沃与北京化工大学、山东理工大学合作成立技术研发中心，拥有专业的研发团队；为满足注塑机加工精度±0.005mm要求，胜沃引进整套先进生产设备，保证注塑机生产加工的高精密度，可根据您的实际需求提供定制方案，包括PVC专用注塑机、PET专用注塑机、果筐专用注塑机、制桶专用注塑机、薄壁注塑机、医疗专用注塑机等，欢迎来电咨询！

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产品详情
技术参数
产品优势

PET注塑机由塑化部分和注塑部分组成；先将PET物料加热塑化，再经注塑部分注塑成型。随着人们生活质量的提高，对塑料制品的品质也越来越高。PET物料的熔点高，制品透明度高且轻便，目前PET瓶的应用成几何级数的增长，广泛应用于饮料类、医药类和日用品类等领域。

特点介绍：

1、ZP 致胜 PET专用机主要适用于 PET瓶胚及 PET包装类行业，配置大功率动力，大扭距马达，大顶出力油缸。

ZP PET special machine is mainly suitable for PET bottle embryo and PET packaging industry, equipped with high power, large torquemotor and large jacking oil cylinder.
2、PET专用螺杆大长径比设计，兼顾塑化效率与塑化效果。A杆配置主要针对收纳盒、酒盒包装等 PET 原材料一次成型制品,B 杆配置主要针对 PET瓶胚类产品。

The PET dedicated screw design with a large L/D ratio balances eficiency and eftectiveness of plasticization. the A rod configurationis mainly for products made from raw materials in a single molding process, such as storage boxes and wine boxes, while the B rodconfiguration is mainly for PET preform products
3、料筒标配陶瓷加热圈，适配PET材料高温需求与加热高稳定性。ZP280及以上机型标配数控背压阀，方便制品工艺调整。料筒标配陶瓷加热圈，适配 PET材料高温需求与加热高稳定性。ZP280 及以上机型标配数控背压阀，方便制品工艺调整。

The material barrel is equipped with a ceramic heating ring, which meets the high temperature requirements and high heating stabiityof PET materials. The ZP280 and above are equipped with a CNC back pressure valve, which is convenient for adjusting

the product process.

4、客户可根据产品克重及成型周期要求选择不同射台与合模部分进行组合。

According to the product weight and molding cycle requirements, customers can choose diferent shooting platform and die-closingparts for combination.
5、可选配电动储料装置与开储同步功能，大幅缩短成型周期,全系标配四周顶出强制复位功能。

Optional electric storage device and open storage synchronization function, grealy shorten the molding cycle, the whole systemstandard around the ejection forced reset function.

伺服节能注塑机

ZP420（新钣金）

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技术参数表 SPECIFICATION		ZP170/IU640	ZP220/IU1000	ZP280/IU1400			ZP320/IU1400			ZP350/IU2050			ZP380/IU2600			ZP420/IU3000			ZP500/IU4400			ZP530/IU4400			ZP630/IU4400			ZP650/IU6300		ZP800/IU8800		ZP1000/IU11000
注射部分 INJECTION UNIT		B	B	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	A	B	A	B
注射容积 Shot Weight	cm³	452	677	677	996	1155	990	996	1155	990	1546	1759	1540	2011	2270	1540	2270	2545	2313	3261	3613	2313	3261	3613	2313	3261	3613	3308	4942	3308	6872	5195	8588
注射量(PET) Injection Weight	g	560	840	840	1235	1435	1228	1235	1435	1228	1920	2182	1910	2502	2820	1910	2820	3155	2868	4045	4480	2868	4045	4480	2868	4045	4480	4102	6128	4102	8522	6442	1065
螺杆直径 Screw Diameter	mm	50	55	55	65	70	60	65	70	60	75	80	70	80	85	70	85	90	80	95	100	80	95	100	80	95	100	90	110	90	125	105	135
螺杆长径比 Screw L/D Ratio	Sc	24	24	24	25	24	24	25	24	24	25	24	24	26	25	24	25	24	24	25	24	24	25	24	24	25	24	24	24	24	24	24	24
注射速率 Injection Rate	cm³/s	245	298	272	350	398	320	375	435	435	505	575	393	298	675	460	668	750	530	766	850	555	766	850	560	807	895	650	1005	733	1255	840	1722
注射压力 Injection Pressure	Mpa	141	146	176	140	120	165	140	120	120	133	120	170	120	120	170	133	120	170	135	122	170	135	122	170	135	122	170	127	170	127	185	127
最大塑化能力（PET） Plasticzation Capacity	g/s	40	53	58	70	70	67	80	80	75	98	118	95	112	135	105	135	160	130	190	220	130	190	220	135	190	220	190	260	190	330	230	410
最大螺杆转速(电动储料） Max Screw Speed	rpm	200（250）	200(250)	220/160/125(250)			180/140（250）			200/140（250）			180/135（250/220）			200/135(250/220)			160/135(240/200)			160/135（240/200）			160/135（240/200）			160/125（220/170）		160/110(220/140)		135/110（140）
合模部分 CLAMPING UNIT
合模力 Clamping Force	Kn	1700	2200	2800			3200			3500			3800			4200			5000			5300			6300			6500		8000		10000
最大移模行程 Clamping Stroke	mm	430	500	560			640			660			700			730			820			850			900			950		1040		1220
拉杆内间距（WxH） SpaceBetweenTie Bar(WxH)	mm	470*470	560*530	610*570			660*660			710*680			730*710			760*730			830*800			860*820			920*880			960*920		1060*1000		1220*1100
最大模板距离 Max. Daylight	mm	940	1050	1210			1300			1410			1450			1530			1670			1750			1800			1950		2090		2420
容模厚度（最小-最大） MaxMold Height （ Min-Max)	mm	145-510	160-550	180-650			220-660			250-750			250-750			280-800			280-850			320-900			320-900			350-1000		400-1050		450-1200
顶出行程 Ejector Stroke	mm	120	140	160			160			180			180			200			220			220			260			260		280		320
最大顶出推力 Ejector Force	Kn	58	68	99			125			152			152			152			166			166			182			182		232		232
电控部分 CONTROL UNIT
系统压力 System Pressure	Mpa	17.5	17.5	17.5			17.5			17.5			17.5			17.5			17.5			17.5			17.5			17.5		17.5		17.5
油泵电机功率 Pump Motor Power	Kw	26	31	37			40			50			50/55			55/65			65/75			65/75			37+37/50+31			50+31/55+37		55+37/65+50		65+50/75+75
储料电机功率（选配）❈ Power of storage motor(optiona)❈	Kw	17（一体式直驱）	21（一体式直驱）	21/35（一体式直驱）			35（一体式直驱）			35/47（一体式直驱）			47/55（一体式直驱）			47/55（一体式直驱）			50/65（一体式直驱）			50/65（一体式直驱）			50/65（一体式直驱）			65/75（一体式直驱）		65/75（电机+齿轮箱）		75（电机+齿轮箱）
电热功率 Heater Power	Kw	17	22	22/28			22/28			22/40			30/55			40/55			40/65			40/65			40/65			50/80		50/100		70/120
温度控制区数 No.of Heater Control Zone	Zone	5	5	5/6			5/6			5/6			5/6			5/6			6/6			6/6			6/6			6/7		6/7		6/7
其他 OTHERS
油箱容量 Oil Tank Capacity	L	220	300	350			350			440			500/550			500/550			600			650			700			800		900		1100
理论重量（约） Machine Weight	T	5	6.6	9			11			12.5			14			15			18.5			21			24			28		36		48
外型尺寸(LxWxH） Machine Dimension (LxWxH)	M	5.2x1.4x2	5.8x1.5x2	6.3x1.6x2.2			6.9x1.7x2.3			7.3x1.7x2.3			7.7x1.8x2.4			8x1.8x2.4			8.2x1.9x2.4			9.2x2x2.4			9.7x2.1x2.4			10x2.2x2.4		10.6x2.5x2.8		12x2.9x3

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高速射胶，成型快 高排量的液压系统设计，注射速度比同类型产品提高15%，缩短成型周期 高排量的液压系统设计，动力系统加大，注射速度比同类型产品提高15%，模循环周期缩短10-15%，全面提升注塑机表现，可满足高标准的成型要求 油路板分布在各执行元件位置，响应速度快，动态性能好，注塑过程更快速，产品成型更好

射胶稳定，更省心 一线式双缸平衡注射装置，显著提高射胶稳定性，重复精度高，避免熔接痕、密度不均 注射单元采用模组化的托板座设计，一线式双缸平衡注射装置，使螺杆在注塑过程中受力均匀，显著提高射胶稳定性，使料筒定位更加准确 高刚性的宽模板设计，配合高安全系数的拉杆，整体提升合模结构的刚性及稳定性

高效节能，更省钱 伺服驱动器独特运行原理+节能加热装置，能耗低，寿命更长，节省成本 伺服驱动器在锁模保压冷却等阶段能输出最大压力但保持速度接近零速，因而功率消耗小，更节能 料筒采用纳米远红外高效节能加热装置，改善了传统加热圈电热转换效率低、热传导率低、表面温度高“两低一高”缺点，比传统加热圈节能30%-40%