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长胜大型二板注塑机

胜岳伺服节能注塑机，集合了胜岳成熟的注塑机制作经验再配置德国艾克乐伺服泵系统，实现了节能环保、高重复精度、可靠耐用等优点。让客户以最低的成本换取最大的利润，增强竞争力。

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产品详情
技术参数
产品优势

胜岳二板注塑机，全液压式二板合模结构，模具的受力均衡，锁模力控制精确，无尾部拉杆支撑机构，方便和适应更大的模具安装。二板式合模结构，减少了钢铁等原材料的消耗，减小了设备的占地面积，闭环控制的注射压力，增加了注射的速度，提高了产品的精度。标准模块式控制系统，实现了现场的布线简洁可靠，控制性能的可靠，维护的方便简洁。大尺寸人机交换界面，智能化的控制模式。合模部分和注射单元积木式的设计，极大地满足不同客户的各种需求。并联式多泵伺服控制系统，最大化地节约了能源。

特点介绍：

1、加强加厚型模板结构设计，提高合模稳定性及机器使用寿命。
Strengthen the structural design of the formwork, improve the stability of the formwork closing and the service life of the machine.

2、大开模行程与大容模量设计，比同型号三板机加大开模行程200mm左右，适用于更深腔模具产品，也为客户降低机器选型节约资金。
The design of large die opening stroke and large capacity modulus increases the die opening stroke by about 200mm compared with the same type of three-plate machine, which is suitable for deeper cavity die products and saves money for customers to reduce machine selection.

3、合模油缸采用专利化设计，油缸供油采用变量泵独立供油系统及油路，确保锁模起压高效稳定，并且可实现二次合模功能。
The clamping oil cylinder adopts patented design, and the oil supply of the oil cylinder adopts the independent oil supply system and oil circuit of the variable displacement pump to ensure the high efficiency and stability of the locking and pressure. And it can realize the secondary mold closing function.

4、抱闸结构采用动板外抱闸加单缸单控的方式，时刻确保抱闸的开合闸同步准确性，同时提高维修保养的便利性。
The brake structure adopts the way of brake outside the moving plate plus single cylinder and single control, which always ensures the synchronous accuracy of opening and closing of the brake, and at the same time improves the convenience of maintenance.

5、可选配电动储料装置与开储同步功能。汽配产品可选配顺序注射模块。
Optional electric storage device and synchronous function of opening and storing. Auto parts products can be equipped with sequential injection module.

伺服节能注塑机

CS3500新

技术参数表 SPECIFICATION		CS500/IU3600			CS650/IU5200			CS850/IU7300			CS1000/IU9400			CS1250/IU10000			CS1500/IU13300			CS1700/IU17500			CS2000/IU17500			CS2000S/IU24000			CS2200/IU24000			CS2200S/IU36000			CS2500/IU36000			CS2500S/IU54000			CS3000/IU54000			CS3500/IU64000			CS4500/IU89000			CS6500/IU215000
注射部分 INJECTION UNIT		A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C
注射容积 Shot Weight	cm3	1674	2187	2767	2413	3055	3770	3178	4398	5322	5243	5702	6786	4712	6233	7363	6652	8590	10020	9048	11451	13211	9048	11451	13211	12596	15551	21715	12596	15551	21715	19085	23093	2799	19085	23093	27483	28373	37331	43495	28373	37331	43495	33600	43495	51935	48491	58166	68723	125962	155509	188166
注射量(PS) Injection Weight	g	1540	2012	2546	2220	2809	3468	2924	4046	4896	3913	5246	6243	4335	5735	6774	6120	7903	9218	8324	10535	12155	8324	10535	12155	11589	14307	20006	11589	14307	20006	17558	21246	2575	17558	21246	25285	26103	34345	40015	26103	34345	40015	30912	40015	47780	44611	53513	63225	115885	143068	173113
螺杆直径 Screw Diameter	mm	70	80	90	80	90	100	85	100	110	95	110	120	100	115	125	110	125	135	120	135	145	120	135	145	135	150	160	135	150	160	150	165	90	150	165	180	170	195	210	170	195	210	185	210	230	210	230	250	270	300	330
螺杆长径比 Screw L/D Ratio	Sc	23	21	19	23	21	19	24	21	19	23	21	19	23	21	19	23	21	19	23	21	19	23	21	19	23	21	19	23	21	19	23	21	19	23	21	19	23	20	19	23	20	19	23	20	19	22	20	19	22	20	19
注射速率 Injection Rate	㎡	385	503	636	493	623	770	543	750	908	673	902	1075	746	986	1166	902	1166	1360	1109	1405	1619	1109	1405	1619	1357	1677	1909	1357	1677	1909	1440	1742	2073	1455	1760	2095	1760	2316	2687	1760	2316	2687	1908	2520	3023	2528	3033	3585	4185	5166	6255
注射压力 Injection Pressure	Mpa	218	167	133	215	170	137	231	167	138	220	165	138	210	160	135	200	155	133	194	155	133	194	155	133	190	155	135	190	155	135	190	157	132	190	157	132	193	147	127	193	147	127	191	148	125	185	155	130	170	138	115
最大塑化能力 Plasticzation Capacity	g/s	63	93	133	95	133	183	100	149	196	128	196	255	155	216	278	191	280	353	246	328	408	246	328	408	322	414	503	322	414	503	497	595	615	497	595	615	668	755	955	668	755	955	703	915	1019	886	1005	1256	1628	2008	2528
最大螺杆转速 Max Screw Speed	rpm	150			150			120			120			115			110			100			100			95			95			85			85			75			75			70			66			60
注射速度 Injertion Speed	mm/s	435			98			95			95			95			95			95			95			95			95			82			83			77			77			71			71			71
注射行程 Injection Stroke	mm	150			480			560			600			600			700			800			800			880 1080			880 1080			1080			1080			1250			1250			1250			1400			2200
合模部分 CLAMPING UNIT
合模力 Clamping Force	Kn	5000			6500			8500			10000			12500			15000			17000			20000			20000			22000			22000			25000			25000			30000			35000			45000			65000
移模行程 Clamping Stroke	mm	900-1550			1000-1750			1100-1850			1250-1950			1400-2150			1600-2450			1700-2650			1950-3000			1950-3000			1950-3050			1950-3050			2000-3100			2000-3100			2100-3200			2200-3500			2300-3600			2700-4300
拉杆内间距 SpaceBetweenTie Bar(WxH)	mm	930*810			1060*910			1120*1010			1250*1110			1360*1210			1460*1360			1570*1450			1720*1550			1720*1550			1820*1600			1820*1600			1920*1700			1920*1700			2020*1800			2220*1920			2450*2020			2850*2450
最大模板距离 Max. Daylight	mm	1850			2150			2300			2450			2700			3050			3300			3700			3700			3750			3750			3900			3900			4100			4400			4600			5500
容模厚度（最小-最大） MaxMold Height （ Min-Max)	mm	300-950			400-1150			450-1200			500-1200			550-1300			600-1450			650-1600			700-1750			700-1750			700-1800			700-1800			800-1900			800-1900			900-2000			900-2200			1000-2300			1200-2800
顶出行程 Ejector Stroke	mm	250			300			300			350			350			350			420			420			420			460			460			460			460			500			550			550			700
最大顶出推力 Ejector Force	Kn	182			232			232			312			312			312			464			464			464			464			464			464			464			464			660			660			1000
电控部分 CONTROL UNIT
系统压力 System Pressure	Mpa	17.5,21			17.5,21			17.5,21			17.5,21			17.5,21			17.5,21			17.5,21			17.5,21			17.5,21			17.5,21			17.5,21			17.5,21			17.5,21			17.5,21			17.5,21			17.5,21			17.5,21
油泵电机功率 Pump Motor Power	Kw	67+7.5			85+7.5			65+37+7.5			60+50+7.5			65*2+7.5			67*2+7.5			67*2+37+7.5			67*2+37+7.5			67*3+7.5			67*3+15			67*3+15			672+432+15			67*4+15			67*4+15			75*4+15			75*5+15			67*8+15
储料电机功率（选配）※ Power of storage motor(optional)※	Kw	55			65			75			85			105			105			125			125			145			145			160			160			188			188			188			215			285
电热功率 Heater Power	Kw	33			36			48			58			58			68			85			85			105			105			155			155			188			188			206			268			338
温度控制区 System Perssuer	zone	5			6			6			6			6			7			7			7			7			7			8			8			9			9			9			9			9
其他 OTHERS
油箱容量 Oil Tank Capacity	L	650			850			1000			1200			1300			1500			1800			1800			2000			2000			2200			2400			3000			3000			3000			3800			5800
理论重量（约） Machine Weight	T	22			27			35			45			55			67			80			98			103			115			120			140			145			165			195			250			450
外型尺寸 Machine Dimension (LxWxH)	M	7.8x2.3x2.2			8x2.5x2.35			10x2.7x2.48			10.8x2.9x2.5			11.2x3.1x2.8			11.8x3.3x2.8			12x3.5x2.9			13x3.7x3.1			13x3.7x3.1			11.5x4x3.3			14.5x4x3.8			15.2x4.2x3.8			16.2x4.2x3.8			19x4.4x4.1			19.8x4.65x4.5			21.2x5.28x4.55			24.5x6.5x6

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高速射胶，成型快 高排量的液压系统设计，注射速度比同类型产品提高15%，缩短成型周期 高排量的液压系统设计，动力系统加大，注射速度比同类型产品提高15%，模循环周期缩短10-15%，全面提升注塑机表现，可满足高标准的成型要求 油路板分布在各执行元件位置，响应速度快，动态性能好，注塑过程更快速，产品成型更好

射胶稳定，更省心 一线式双缸平衡注射装置，显著提高射胶稳定性，重复精度高，避免熔接痕、密度不均 注射单元采用模组化的托板座设计，一线式双缸平衡注射装置，使螺杆在注塑过程中受力均匀，显著提高射胶稳定性，使料筒定位更加准确 高刚性的宽模板设计，配合高安全系数的拉杆，整体提升合模结构的刚性及稳定性

高效节能，更省钱 伺服驱动器独特运行原理+节能加热装置，能耗低，寿命更长，节省成本 伺服驱动器在锁模保压冷却等阶段能输出最大压力但保持速度接近零速，因而功率消耗小，更节能 料筒采用纳米远红外高效节能加热装置，改善了传统加热圈电热转换效率低、热传导率低、表面温度高“两低一高”缺点，比传统加热圈节能30%-40%

安全可控，更放心 彩色大屏幕控制面板，急停开关保护，动作全面监控，实时监测，安全可控 控制面板采用彩色屏幕，实时监测生产进程，并显示各种故障诊断，操作更省心 人性化工艺参数设置，设置急停开关，动作全面监控，保护工作人员人身安全

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