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胜岳注塑机

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和胜油电混合注塑机系列
胜岳与北京化工大学、山东理工大学合作成立技术研发中心,拥有专业的研发团队;为满足注塑机加工精度±0.005mm要求,胜岳引进整套先进生产设备,保证注塑机生产加工的高精密度,可根据您的实际需求提供定制方案,包括PVC专用注塑机、PET专用注塑机、果筐专用注塑机、制桶专用注塑机、薄壁注塑机、医疗专用注塑机等,欢迎来电咨询!
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特点介绍:

1.注射储料均采用全电机射台装置及配置,并且采用350mm/s的高射速,保证了和全电机同样的高射出精度、速度及高稳定性。

     Al injection and storage materials adopt all-motor shooting and lifting devices and configurations, and adopt a high

     shooting speed of350mm/s,thus ensuring the same high shooting accuracy.speed and high stability as all-motor shooting.

2.储料与开合模同步,大大缩短产品成型周期,和电动机同等的注射精度速度情况下,大幅度节约机器的投资成本及维修成本。

      Material storage is synchronized with mold opening and closing.greatly shortening the molding cycle of products,

      and greatly savingthe investment cost and maintenance cost of the machine at the same injection precision speed as the motor.

3.油压锁模结构稳定可靠,同等拉杆内距尺寸下,可提供大大高于电动机的合模力。

      The mould needs to be installed with core pulling and reaming teeth, and there is no need to set up another pump station,

      which isconvenient,reliable and highly compatble.

4、对模具需安装抽芯,铰牙不需要另设泵站,方便可靠兼容性高。

     The mold needs to be installed with core puling, and there is no need to set up another pumping station for dumpling teeth,

      which isconvenient,reliable and has high compatibility.

5、油压合模简单可靠,并且易维修保养故障率低。

      Hydraulic clamping is simple and reliable,and it is easy to maintain with low failure rate.

HS320

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技术参数表      SPECIFICATION IU200 IU400 IU760 IU1200 IU1700 IU2800 IU4200
注射部分          INJECTION UNIT A B
C A B C A B C A B C A B C A B C A B C
注射容积             Shot Weight               cm3
82 103 127 166 212 276 333 416 530 552 688
863 740 929 1140 1228 1549 1860 1848 2413 2919
注射量(PS)          Injection Weight                g 74 94 116 151 193 252 303 380 482 502 625 785 673 846 1038 1118 1410 1700 1682 2200 2656
螺杆直径             Screw Diameter        mm 24 27 30 31 35 40 42 47 53 52 58 65 58 65 72 65 73 80 70 80 88
螺杆长径比         Screw L/D Ratio Sc 28:1 25:1
22:1 28:1 25:1 22:1 27:1 24:1 22:1 27:1 24:1 22:1 27:1 24:1 22:1 27:1 24:1 22:1 27:1 24:1 22:1
对空注射速率           Injection Rate      cm3/s 159 200 247 264 337 439 485 607 773 425 530 664 530 664 815 598 755 905 693 905 1095
最大注射压力         Maximum injection pressure          Mpa
238 188 152 235 185 141 230 183 144 225 180 144 226 180 147 228 181 150 229 175 145
最大保压压力         Maximum holding pressure         Mpa 191 150 122 188 147 113 185 146 115 180 143 115 181 144 118 183 145 120 183 140 116
最大塑化能力(PS)        Plasticzation Capacity               g/s 10 13 16 17 25 31 35 48 66 60 90 115 90 113 139 83 105 130 96 123 151
注射行程             Injection Stroke        mm 180 220
240 560 280 370 480
最大螺杆转速          Max Screw Speed rpm 400 400 400 400 400 220 200
注射最大速度            Injection Speed   mm/s 350 350 350 200 200 180 180
注射+储料电机功率       Injection and storage motor power          Kw 30+8.5 34+14 47+26 58+37 68+45 75+55 85+65
电热功率              Heater Power    Kw 15 15 22 26 30 35 40
温度控制区数        No.of Heater Control Zone zone 5 5 5 5 5 6 6
合模部分           CLAMPING UNIT


HS130



 HS170


HS220


HS260


HS330


HS400


HS500

HS650

HS850
合模力               Clamping Force               Kn 1300 1700 2200 2600 3300 4000 5000 6500 8500
最大移模行程         Clamping Stroke          mm 380 430 500 550 620 730 820 950 1100
拉杆内间距       SpaceBetweenTie Bar(WxH) mm 430*410 470*470 540*530 610*570 680*660 730*730 840*820 940*920 1160*1020
最大模板距离          Max. Daylight     mm 840 930 1050 1150 1270 1530 1670 1900 2200
容模厚度(最小-最大)  MaxMold Height  Min-Max)         mm 145-460 145-500 160-550 180-600 220-650 280-800 280-850 380-950 400-1100
顶出行程            Ejector Stroke              mm 120 120 140 150 180 200 220 260 300
最大顶出推力         Ejector Force      Kn 34 34 68 99 125 125 152 182 232
系统压力             System Pressure Kw 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5
油泵电机功率          Pump Motor Power Kw
18.5 18.5 22 31 37 47 58
41+31 60+31
其他                OTHERS






























油箱容量            Oil Tank Capacity        L 200 200 300 400 450 500 600 800 1000
理论重量            Machine Weight     T 4 5 7 9 12 15
19 25 36
外型尺寸            Machine Dimension (LxWxH)       M 4.4x1.3x1.9 4.7x1.4x1.9 5.2x1.45x2 5.8x1.5x2.2 6.3x1.6x2.2 7x1.75x2.2 8.4x1.9x2.2 9x2.1x2.4 10.3x2.5x2.5

本网站所有技术参数仅供参考,本公司保留修改技术参数的权利,恕不另行通知。All technical parameters of this website are for reference only. The company reserves the right to modify the technical parameters without notice.

高速射胶,成型快

高速射胶,成型快

高排量的液压系统设计,注射速度比同类型产品提高15%,缩短成型周期

高排量的液压系统设计,动力系统加大,注射速度比同类型产品提高15%,模循环周期缩短10-15%,全面提升注塑机表现,可满足高标准的成型要求

油路板分布在各执行元件位置,响应速度快,动态性能好,注塑过程更快速,产品成型更好

射胶稳定,更省心

射胶稳定,更省心

一线式双缸平衡注射装置,显著提高射胶稳定性,重复精度高,避免熔接痕、密度不均

注射单元采用模组化的托板座设计,一线式双缸平衡注射装置,使螺杆在注塑过程中受力均匀,显著提高射胶稳定性,使料筒定位更加准确

高刚性的宽模板设计,配合高安全系数的拉杆,整体提升合模结构的刚性及稳定性

高效节能,更省钱

高效节能,更省钱

伺服驱动器独特运行原理+节能加热装置,能耗低,寿命更长,节省成本

伺服驱动器在锁模保压冷却等阶段能输出最大压力但保持速度接近零速,因而功率消耗小,更节能

料筒采用纳米远红外高效节能加热装置,改善了传统加热圈电热转换效率低、热传导率低、表面温度高“两低一高”缺点,比传统加热圈节能30%-40%

安全可控,更放心

安全可控,更放心

彩色大屏幕控制面板,急停开关保护,动作全面监控,实时监测,安全可控

控制面板采用彩色屏幕,实时监测生产进程,并显示各种故障诊断,操作更省心

人性化工艺参数设置,设置急停开关,动作全面监控,保护工作人员人身安全

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