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胜岳注塑机

稳定·高速·节能精密注塑机制造专家10年专注,助力产出更优质的塑料制品

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致胜伺服三板注塑机
胜岳伺服节能注塑机,集合了胜岳成熟的注塑机制作经验再配置德国艾克乐伺服泵系统,实现了节能环保、高重复精度、可靠耐用等优点。让客户以最低的成本换取最大的利润,增强竞争力。
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  • 技术参数
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胜岳伺服节能注塑机,集合了胜岳成熟的注塑机制作经验再配置德国艾克乐伺服泵系统,实现了节能环保、高重复精度、可靠耐用等优点。让客户以最低的成本换取最大的利润,增强竞争力。胜岳提供ZS系列伺服节能注塑机,可根据您的需求选择合适的机型。

三板机机架

特点介绍:


合模部分 CLAMPING UNIT
1、大拉杆内距,宽模板设计,模具适应范围广。
      Enlarged tie-bar distance, more molds can be used.
2、QT500-7球墨铸铁高刚性的模板设计,配合高安全系数的拉杆,整体提升合模结
      构的刚性及稳定性。
      The high rigidity formwork design of QT500-7 nodular cast
       iron, combined with the pull rod with high safety factor,
       improves the rigidity and stability of the clamping structure
       as a whole.
3、T型槽模板,方便模具的更换。
    “T ”groove templates is quite easy to change for mould.
4、可选配中心顶出强制复位功能。
      Optional center ejection forced reset function.
5、ZS1200及以上机型标配动板定位环安装位置。
     ZS1200 and above models are equipped with standard
     moving plate locating ring installation position.

注射部分 INJECTION UNIT

1、注射单元采用模组化的托板座设计,一线式双缸平衡注射装置,

      使螺杆在注塑过程中受力平均。
      Modular injection unit design with dragging plate structure, in-line type twin     
      inject cylinders,working smoothly during injection process.
2、独特高混炼的注塑螺杆组件设计,具有高塑化效率和高耐磨性。
      Innovative screw design have good maxing effect, high plasticizing capacity.
3、料筒标配陶瓷加热圈,标配射台润滑手动油泵。
      The barrel is equipped with ceramic heating ring as standard, and the     
      injection table lubricates the manual oil pump as standard.
4、可选配电动储料配置与开储同步功能。ZS500及以下机型可选配注射线性导轨。
      Optional electric storage configuration and synchronous function of opening
      and storing. ZS500 and below models can be equipped with injection linear
      guide rail.
5、汽配产品可选配顺序注射模块,无需再另加泵站,生产现场更加安全整洁。
      Auto parts products can be equipped with sequential injection module,   
      without additional pumping station, and the production site is safer

      and cleaner.

液压部分 HYDRAULIC UNIT
1、高排量的液压系统设计,动力系统加大,注射速度比同类型产品提高
     15%,模循环周期缩短15%,全面提升注塑机表现,可满足高标准的成
     型要求。
       The hydraulic system design with high displacement, increase
     power system, injection speed and mold cycle time increase 15%
     than the same type products. comprehensively enhance the
     machine can meet high Standrad moulding requirements.
2、油路板分布在各执行元件位置,具有响应速度快,动态性能好。
       Hydraulic manifold are distributed around the execute components,
     having high response.
3、ZS220及以上机型标配数控背压阀及全系标配油温检测显示,ZS460及以下机型调模标配自锁马达。  
     The model ZS220 and above comes standard with numerical control
      back pressure valve and oil temperature detection display, and the
      model ZS460 and below comes standard with self-locking motor.


电控部分 CONTROL SYSTEN
1、采用高端电脑主机,控制面板均为彩色大屏幕,时时监测生产进程,
     并显示各种故障诊断。
     Use high-end computer mainframe control panel with color
     screen to monitor the production process from time to time and
     Displays various troubleshooting.
2、采用新型伺服驱动及电机,提高系统响应速度及精度。
     New servo drive and motor are adopted to improve the response
     speed and accuracy of the system.
3、标配机械手、针阀接线端子排。
     Standard manipulator, needle valve terminal block.

ZS3000

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技术参数表      SPECIFICATION ZS130/IU480
ZS170/IU630 ZS200/IU990 ZS220/IU990 ZS260/IU1250 ZS280/IU1680 ZS320/IU1680 ZS330/IU2200 ZS360/IU2200 ZS400/IU2750 ZS450/IU3600 ZS500/IU3600 ZS560/IU4600 ZS650/IU5200
ZS750/IU5200 ZS850/IU7300
ZS1050/IU9400
ZS1300/IU10000
ZS1500/IU13300
ZS1700/IU17500
ZS2000/IU17500
ZS2000S/IU24000
ZS2200/IU24000
ZS2200S/IU36000
ZS2600/IU36000
ZS2600S/IU54000
ZS3000/IU54000
注射部分          INJECTION UNIT AA
A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C
注射容积             Shot Weight               cm3
156
212 276 350 289 366 452 453 560 677 453 560
677 589 713 848 772 990 1234 772 990 1234 991 1322 1657 991 1322 1657 1216 1632 2110 1674 2187 2767 1674 2187 2767 2121 2724 3402 2413 3055 3770 2413 3055 3770 3718
4398
5322
4253
5702
6786
4712
6233
7363
6652
8590
10020
9048
11451
13211
9048
11451
13211
12596
15551
21715
12596
15551
21715
19085
23093
27483
19085
23093
27483
28373
37331
43495
28373
37331
43495
注射量(PS)         Injection Weight                g 143
195 255 322 266 338 416 417 515 623 417 515 623 543 656 780 710 910 1135 710 910 1135 912 1216 1525 912 1216 1525 1120 1502 1941 1540 2012 2546 1540 2012 2546 1951 2505 3130 2220 2809 3468 2220 2809 3468 2924 4046
4896
3913
5246
6243 4335
5735
6774
6120
7903
9218
8324
10535
12155
8324
10535
12155
11589
14307
20006
11589
14307
20006
17558
21246
25285
17558
21246
25285
26103
34345
40015
26103
34345
40015
螺杆直径             Screw Diameter        mm 30
35 40 45 40 45 50 45 50 55 45 50 55 50 55 60 53 60 67 53 60 67 58 67 75 58 67 75 63 73 83 70 80 90 70 80 90 75 85 95
80 90 100 80 90 100 85 100
110
95
110
120
100
115
125
110
125
135
120
135
145
120
135
145
135
150
160
135
150
160
150
165
180
150
165
180
170
195
210
170
195
210
螺杆长径比         Screw L/D Ratio Sc 27:1
24:1 21:1 19:1
23:1 21:1 19:1
23:1 21:1 19:1 23:1 21:1 19:1 23:1 21:1 19:1 23:1 21:1 19:1 23:1 21:1 19:1 23:1 21:1 19:1 23:1 21:1 19:1 23:1 21:1 19:1 23:1 21:1 19:1 23:1 21:1 19:1 23:1 21:1 19:1 22:1 21:1 19:1 23:1 21:1 19:1 24:1
21:1
19:1
23:1
21:1
19:1
23:1
21:1
19:1
23:1
21:1
19:1
23:1
21:1
19:1
23:1
21:1
19:1
23:1
21:1
19:1
23:1
21:1
19:1
23:1
21:1
19:1
23:1
21:1
19:1
23:1
20:1
19:1
23:1
20:1
19:1
注射速率             Injection Rate      91
108 140 178 125 160 196 158 194 236 158 194 236 203 245 292 215 276 344 215 276 344 261 349 437 261 349 437 292 392 505 360 471 595 360 471 595 413 532 665 491 621 766 491 621 766 543 750 908
673
902
1075
746
986
1166
902
1166
1360
1109
1405
1619
1109
1405
1619
1357
1677
1909
1357
1677
1909
1440
1742
2073
1455
1760
2095
1760
2316
2687
1760
2316
2687
注射压力             Injection Pressure         Mpa 236
228 175 138 221 174 141 218 177 146 218 177 146 213 176 148 218 170 136 218 170 136 223 167 133 223 167 133 228 170 132 218 167 133 218 167 133 217 170 135 215 170 137 215 170 137 231
167
138
220
165
138
210
160
135
200
155
133
194
155
133
194
155
133
190
155
135
190
155
135
190
157
132
190
157
132
193
147
127
193
147
127
最大塑化能力     Plasticzation Capacity          g/s 7
12 17 24 17 24 33 26 36 48 26 36 48 33 45 58 33 50 66 33 50 66 41 66 88 41 66 88 55 85 122 63 93 133 63
93 133 76 102 140 90 130 178 93 133 182 100
149
196
128
196
255
155
216
278
191
280
353
246
328
408
246
328
408
322
414
503
322
414
503
497
595
615
497
595
615
668
755
955
668
755
955
最大螺杆转速     Max Screw Speed             rpm
210 210 210 210 210 175 175 175 175 175 150 150 150 150 150 120
120
115
110
100
100
95
95
85
85
75
75
注射速度            Injection Speed            mm 130
110 100 100 100 100 98 98 98
98 95 95
95 95 95 98 95
95
95
95
95
95
95
95
82
83
77
77
注射行程             Injection Stroke 
rpm
220 230 285 285 300 350 350 375 375 390 435 435 480 480 480 560
600
600
700
800
800
     880   1080
     880   1080
1080
1080
1250
1250

合模部分           CLAMPING UNIT










 






























































合模力               Clamping Force      Kn 1300
1700 2000 2200 2600 2800 3200 3300 3600
4000 4500 5000 5600 6500 7500 8500
10500
13000
15000
1700
20000
20000
22000
22000
26000
26000
3000
移模行程         Clamping Stroke          mm 380
430 470 500 550 550 620 620 700 730 780 820 880 950 1020 1100
1210
1310
1500
1650
1950
1950
1950
1950
2000
2000
2150
拉杆内间距       SpaceBetweenTie Bar(WxH) mm 430*140
470*470 510*510 530*530 610*570 610*570 660*660 660*660 710*680 730*730 770*730 820*820 880*860 920*920 970*970 1120*1010
1250*1110
1360*1210
1460*1360
1570*1450
1720*1550
1720*1550
1820*1600
1820*1600
1920*1700
1920*1700
2020*1800
最大模板距离          Max. Daylight     mm 840
930 1020 1050 1150 1150 1270 1270 1450
1530 1580
1670 1780 1900 2020 2200
2410
2610
2950
3250
3650
3650
3750
3750
3900
3900
4100
容模厚度(最小-最大)  MaxMold Height  Min-Max)         mm 145-460
145-500 160-550 160-550 180-600 180-600 220-650 220-650 250-750 280-800 280-800 280-850 320-900 350-950 380-1000 400-1100
450-1200
500-1300
600-1450
600-1600
650-1700
650-1700
700-1800
700-1800
750-1900
750-1900
900-1950
顶出行程            Ejector Stroke              mm 120
120 140 140 150 150 180 180 180 200 200 220 260 260 260 300
300
350
350
350
420
420
460
460
460
460
460
最大顶出推力    Ejector Force      Kn 34
34 68
68 88 88 125 125 125 125 125 125 152 182 182 232
232
275
275
352
352
352
464
464
464
464
464
电控部分           CONTROL UNIT














































































系统压力            System Pressure             Mpa 17.5
17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5
17.5
17.5
17.5
17.5
17.5
17.5
17.5
17.5
17.5
17.5
17.5
油泵电机功率            Pump Motor Power          Kw 15.5
20.5 26 26 31 37 37 43 43 50 67 67 31+37 31+50 50+31 65+37
65+50
65+65
67+67
67*2+37
67*2+37
67*3
67*3
67*3
67*2+43*2
67*4
67*4
储料电机功率(选配)❈  Power of storage motor(optiona)❈        Kw        25(一体式直驱)
20 28 28 35 40
40 47 47 47 55 55 65 65 65 75
85
105
105
125
125
145
145
160
160
188
188
电热功率                Heater Power
KW 9
11 15 15 17
20
20 25 25 28
32 32 36 36 36 48
58
58
68
85
85
105
105
155
155
188
188
温度控制区数         No.of Heater Control Zone     Zone
4
4 5 5 5 5
5 5 5 5 5 5 6 6 6 6
6
6
7
7
7
7
7
8
8
9
9

其他                   OTHERS














































































油箱容量            Oil Tank Capacity        L 200
200 300 300 400 400 450 450 500 550 650 650 800 800 900 1000
1200
1300
1500
1800
1800
2000
2000
2200
2400
3000
3000
理论重量(约)            Machine Weight     T 4
4.9
6 6.6 8 8.5 11 11.5 13 14 16 18 21 24 30 36
47
60
75
90
115
120
135
140
160
165
200
外型尺寸            Machine Dimension (LxWxH)       M 4.3x1.2x1.9
4.7x1.38x2.0 5.2x1.45x2.0 5.2X1.45X2.0 5.73x1.5x2.2 5.73x1.5x2.2 6.2x1.6x2.2 6.2x1.6x2.2
6.6x1.65x2.2 7x1.73x2.2 7.7x1.9x2.2 8.4x1.9x2.2 8.8x2x2.4 9x2.1x2.4 9.9x2.4x2.4 10.3x2.5x2.5
11x2.6x2.6
11.8x2.8x2.6
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高速射胶,成型快

高速射胶,成型快

高排量的液压系统设计,注射速度比同类型产品提高15%,缩短成型周期

高排量的液压系统设计,动力系统加大,注射速度比同类型产品提高15%,模循环周期缩短10-15%,全面提升注塑机表现,可满足高标准的成型要求

油路板分布在各执行元件位置,响应速度快,动态性能好,注塑过程更快速,产品成型更好

射胶稳定,更省心

射胶稳定,更省心

一线式双缸平衡注射装置,显著提高射胶稳定性,重复精度高,避免熔接痕、密度不均

注射单元采用模组化的托板座设计,一线式双缸平衡注射装置,使螺杆在注塑过程中受力均匀,显著提高射胶稳定性,使料筒定位更加准确

高刚性的宽模板设计,配合高安全系数的拉杆,整体提升合模结构的刚性及稳定性

高效节能,更省钱

高效节能,更省钱

伺服驱动器独特运行原理+节能加热装置,能耗低,寿命更长,节省成本

伺服驱动器在锁模保压冷却等阶段能输出最大压力但保持速度接近零速,因而功率消耗小,更节能

料筒采用纳米远红外高效节能加热装置,改善了传统加热圈电热转换效率低、热传导率低、表面温度高“两低一高”缺点,比传统加热圈节能30%-40%

安全可控,更放心

安全可控,更放心

彩色大屏幕控制面板,急停开关保护,动作全面监控,实时监测,安全可控

控制面板采用彩色屏幕,实时监测生产进程,并显示各种故障诊断,操作更省心

人性化工艺参数设置,设置急停开关,动作全面监控,保护工作人员人身安全

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1.采用PET专用螺杆,显著提高熔胶速度和注射量,降低塑化温度与AA值,有效改善瓶坯的收缩,提高透明度;PET专用塑化组件,保证低剪切条件下的高速优质塑化。2.加大功率油泵电机配置,可实现高效生产,比常规机器速度加快20%。3.螺杆及塑化组件经表面镀铬处理,防积料易清洁,更耐用。4.加大顶出行程及顶出力,适合PET......
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